產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機（jī）複合，兼具（jù）塑料與金屬（shǔ）材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離（lí），也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材（cái）在室（shì）內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升（shēng）級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管（guǎn），鋼管在給水（shuǐ）及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優（yōu）於純塑管（guǎn）、容（róng）易彎（wān）曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器（qì）將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對（duì）管材性能和用途（tú），以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除（chú）管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管（guǎn）道位置（zhì）上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物（wù）體（tǐ）。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛性防（fáng）水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道（dào）不應（yīng）多次反複（fù）彎曲，以防（fáng）止鋁層（céng）折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸（chù）應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管（guǎn）試驗一（yī）般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和（hé）保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排（pái）除

　(2)充滿水後，進（jìn）行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力（lì）值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格