产品名称：PAP铝塑复合管

规格（gé）型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使用温（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保（bǎo）温材料） 

使用压力（lì）：对接焊铝塑管（guǎn）长期工（gōng）作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管（guǎn）工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式（shì）、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成（chéng）可分为搭接焊铝塑（sù）复合管和对接焊铝（lǚ）塑复合管两种， 铝塑复合（hé）管是具（jù）有五层结构的塑（sù）料金属复合管材（cái）。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤（jǐ）出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性（xìng）能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量（liàng）轻、安（ān）装（zhuāng）方便、使用寿命长，其中铝层（céng）分为（wéi）搭（dā）接焊、对（duì）接焊工艺（yì），按复（fù）合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保（bǎo）氧气不会渗入管（guǎn）道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中（zhōng）不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管（guǎn）内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也（yě）因此（cǐ）提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室（shì）内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升（shēng）级换代的最终替代品。

运用范围（wéi）

1、冷热给水管道（dào）。铝塑复（fù）合管内部光滑、不生锈结（jié）垢（gòu）、耐腐（fǔ）蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏、不透氧，安全卫生，可替代（dài）铜管，钢管在给水及热水供（gòng）暖工程（chéng）上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯（chún）塑管、容易弯（wān）曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。 

3、集中空调系（xì）统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净（jìng）水（shuǐ）、饮料、医用（yòng）氧气等（děng）洁净液体的输送管道。 

6、工（gōng）业中化工液体的（de）输送管（guǎn）道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热（rè）水（shuǐ）工程用管（guǎn）道等。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整园扩孔（kǒng）；

c、将（jiāng）螺帽和压紧环套在管子端头（tóu）；   

d、将管件本体内蕊（ruǐ）插进管口内，且应将（jiāng）内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工（gōng）图纸、施工程序（xù）、施工方法、技术要求、质量标准、操（cāo）作规程（chéng）和有关专（zhuān）业图纸各工种配合（hé）要求等方可进行（háng）施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以（yǐ）及管材接（jiē）头配合的公差进行（háng）仔细检查，同时（shí）必须清除管材管（guǎn）件内外污（wū）垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌（qiàn）墙暗敷时应配合（hé）土建预留孔槽，其尺寸当设（shè）计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比管外（wài）径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙（qiáng）槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净（jìng）空不宜（yí）小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明（míng）暗管的（de）位（wèi）置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金（jīn）属钉等（děng）尖（jiān）锐（ruì）物体。 

5、管道穿过地（dì）下室（shì）或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简（jiǎn）易弯管器等（děng）辅助（zhù）工具进（jìn）行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。   

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五（wǔ）倍；弯曲管（guǎn）段的扁平度不（bú）小于85%；管道不（bú）应多（duō）次（cì）反复弯曲，以防（fáng）止（zhǐ）铝层折断。  

8、管道（dào）支（zhī）承件安装位置应（yīng）准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管（guǎn）道的表面。

打压步骤

1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对（duì）于PP-R管（guǎn）道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保（bǎo）护措（cuò）施，但接（jiē）头明露

4、水压试（shì）验步骤

　(1)将试压管道（dào）末端封堵，缓（huǎn）慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充满水后，进行水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得（dé）小于10分钟

　(4)升至试（shì）验压（yā）力，停止（zhǐ）加压，稳压（yā）1小时，观察接头部位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力（lì）下降不（bú）超过，0.05Mpa为合格