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新餘鋁塑複合(hé)管

新餘鋁塑複合管

  • 所屬分類:新餘家裝給水管道
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發布日期(qī):2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產(chǎn)品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色 

原料選(xuǎn)用(yòng):康斯坦普 

使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接(jiē)焊鋁塑管工(gōng)作壓力(lì)為(wéi)0.86Mpa 

安裝(zhuāng)方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)


產品簡介

鋁塑複合(hé)管按結構形成可分為搭接焊(hàn)鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管(guǎn)兩種, 鋁塑複合(hé)管是具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優勢,良好的承壓性(xìng)能、力(lì)學性能好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接(jiē):冷(lěng)水、冷(lěng)熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。


產品特點

1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管內壁光滑、管內流體阻力小;  

5.其熱膨脹率低的(de)特(tè)點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高(gāo)了效率。  

6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷(lěng)熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。

鋁塑(sù)複合(hé)管

運用範圍(wéi)

1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑(huá)、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地(dì)板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。 

3、集中空調係(xì)統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫(yī)用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。 

7、壓(yā)縮空(kōng)氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。


安裝步驟

a、按(àn)所需長度用管剪(jiǎn)將管(guǎn)材切斷;

b、用整園擴孔(kǒng)器將管(guǎn)口整園擴孔;

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;   

d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;



注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前(qián)應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;    

 b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;  

 c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜(yí)小於100mm。 

4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或(huò)地下構築(zhù)物外牆以及水(shuǐ)池(chí)、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。  

8、管(guǎn)道支承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。


打壓步驟


1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa


2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進行(háng)

3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格


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