產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構（gòu）的（de）塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元（yuán）有機（jī）複合（hé），兼具塑料與金屬（shǔ）材料（liào）各自（zì）的優勢，良好的承壓（yā）性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝（yì），按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯（xīn），可（kě）以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更（gèng）寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建（jiàn）築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨（jìng）液體的輸送管道。 

6、工業中化工液（yè）體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且（qiě）應將內芯（xīn）全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配（pèi）合要（yào）求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管（guǎn）器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢（láo）固（gù），支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係（xì）統，水管試驗一般要（yào）求在管（guǎn）道連接安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合格