產品（pǐn）名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭（dā）接焊鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用（yòng）熱（rè）熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種（zhǒng）氣體（tǐ））；對接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建（jiàn）築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定（dìng）性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本（běn）體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要（yào）求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材（cái）性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外（wài）汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要（yào）求（qiú）時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲（qǔ）半徑應大（dà）於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支（zhī）承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力（lì）的1.5倍（bèi），但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接（jiē）安裝24小時後（hòu）進行

3、水管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓（yā）宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格