產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑（sù）管（guǎn）長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣（qì）不（bú）會滲入（rù）管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和（hé）其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合（hé）管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透（tòu）氧，安全衛（wèi）生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑（sù）管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化（huà）氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣（qì）等潔淨液體的（de）輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器（qì）將管口（kǒu）整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆（qiáng）暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無（wú）規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘（dìng）金（jīn）屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑（jìng）的五（wǔ）倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打（dǎ）壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接安（ān）裝24小時後（hòu）進行

3、水管試壓之前（qián），對管道應采取（qǔ）安全有效的固定和保護措（cuò）施，但（dàn）接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察（chá）接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格