產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（jiē）（卡（kǎ）壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中（zhōng）間（jiān）層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通（tōng）過高（gāo）溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性（xìng）高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯（xīn），可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中（zhōng）不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築（zhù）冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空（kōng）調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣（qì）、液化氣（qì）的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸（shū）送（sòng）管道。

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將（jiāng）管件本（běn）體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全（quán）長壓入為（wéi）止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前（qián）應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無（wú）規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在（zài）管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道（dào）外徑等於或（huò）大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應（yīng）大於（yú）或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道（dào）支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道（dào）應采取安全有效（xiào）的固定和保（bǎo）護（hù）措施，但接頭明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封（fēng）堵，緩慢注水，同（tóng）時將（jiāng）管道內氣體排（pái）除

　(2)充滿水後（hòu），進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓（yā）宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加（jiā）壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓（yā）至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格