產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作（zuò）壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套（tào）式）

產品簡（jiǎn）介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是（shì）具有五層結構的（de）塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高（gāo）、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和（hé）其他多（duō）種（zhǒng）領域管道升級換代（dài）的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管（guǎn）道。鋁塑複（fù）合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管（guǎn）在給水（shuǐ）及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空（kōng）調係統供（gòng）回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管（guǎn）件（jiàn）內外汙垢、油（yóu）跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下列規定執行（háng）：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿（chuān）過地（dì）下室（shì）或地下構築物（wù）外（wài）牆以及水池、水（shuǐ）箱（xiāng）時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用（yòng）專用的彎管（guǎn）彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多（duō）次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道（dào）應采取安全有效的（de）固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿（mǎn）水後，進（jìn）行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力（lì）下（xià）降不超過，0.05Mpa為合格