400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原(yuán)料選用:康斯坦(tǎn)普
使(shǐ)用溫度:-70℃~95℃(室外或低(dī)溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力(lì)為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡(kǎ)套式)
產品簡(jiǎn)介
鋁(lǚ)塑複(fù)合(hé)管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊(hàn)鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是(shì)具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層(céng)分為搭(dā)接焊、對接焊工藝,按(àn)複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(qì)(特(tè)種氣體);對接(jiē):冷水、冷熱(rè)水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形(xíng)中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕(shí)、抗(kàng)靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此(cǐ)提高了效率(lǜ)。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多(duō)種領(lǐng)域管(guǎn)道(dào)升級換代(dài)的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光(guāng)滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散(sàn)熱盤(pán)管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必(bì)須清除管材管(guǎn)件內外汙(wū)垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定時(shí),應按下列規定執行(háng):
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的(de)牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標(biāo)明暗管的位置(zhì)和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下(xià)室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋(mái)設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安(ān)裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢(jiǎn)查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格