400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠(jiāo)粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能(néng)有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度(dù)和更好(hǎo)的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接(jiē)工具,采用自行(háng)研製開發的(de)專用(yòng)焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁(lǚ)管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬(shǔ)元(yuán)件的使用壽命,降低(dī)了用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天(tiān)然遮(zhē)光性,使得(dé)鋁塑(sù)PP-R有了(le)很好(hǎo)的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管(guǎn)道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立(lì)式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵(miàn)垂(chuí)直於(yú)管(guǎn)軸(zhóu)線。管材(cái)切割一般使用(yòng)管子(zǐ)剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨(jìng)抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效(xiào)的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格