400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原(yuán)料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大(dà)部分產品(pǐn),更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度(dù)和更好的質(zhì)量(liàng),極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛(gāng)性(xìng):在鋁帶層(céng)和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製(zhì)開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶(hù)的使用和維護成(chéng)本(běn)。
6、遮(zhē)光(guāng)性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮(zhē)光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能(néng)、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一(yī)般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入(rù)管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金(jīn)配件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水(shuǐ)後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格