400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強(qiáng)度專用合金鋁(lǚ)帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑(sù)料保(bǎo)護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬(yà)弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的(de)飛越,承壓能力好於(yú)市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及(jí)內(nèi)外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以(yǐ)保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底(dǐ)杜絕鋁管(guǎn)與水的(de)直接接觸,解(jiě)決了(le)直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有(yǒu)了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管(guǎn)材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專(zhuān)用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直(zhí)飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道(dào)切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油(yóu)汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留(liú)。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔(róng)工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵(miàn)層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金(jīn)屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢(màn)注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格