400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使(shǐ)用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機(jī)複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好(hǎo)的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變(biàn)形(xíng)中(zhōng)不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因(yīn)此提高了效(xiào)率。
6.是其他(tā)新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板(bǎn)輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵(miàn)或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應(yīng)大於或等(děng)於管外(wài)徑的五倍(bèi);彎(wān)曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承(chéng)件安裝位(wèi)置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接(jiē)頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格