400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接(jiē)焊(hàn)雙交聯鋁塑複合(hé)管(guǎn)具有五層結(jié)構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是(shì)其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最(zuì)終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優(yōu)於(yú)純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然(rán)氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用(yòng)管道等。
安(ān)裝步驟(zhòu)
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意(yì)事項(xiàng)
1、施工前應熟(shú)悉施工圖(tú)紙、施工程序(xù)、施工方(fāng)法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規程和(hé)有(yǒu)關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定(dìng)時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地(dì)麵標明暗管的(de)位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采(cǎi)用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半(bàn)徑(jìng)應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層(céng)折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道(dào)係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格