400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料(liào)的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔(róng)膠(jiāo)粘合(hé),采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的(de)金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的(de)焊(hàn)接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(jiē)(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的(de)焊接工具,采用自行研(yán)製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽(shòu)命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內(nèi)處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬元件(jiàn)的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從(cóng)而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於(yú)冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割(gē)一般(bān)使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使(shǐ)用鋒利的(de)鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱(rè)熔工具。強調(diào)暗敷(fū)牆體,地坪麵(miàn)層內的管道必須采用熱(rè)熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采(cǎi)用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進(jìn)行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格