400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安(ān)裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料(liào)與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特(tè)點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內(nèi)流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的(de)管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材(cái)和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多(duō)種領(lǐng)域管道(dào)升(shēng)級(jí)換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴(kuò)孔;
c、將(jiāng)螺(luó)帽和(hé)壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆(qiáng)麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下(xià)室或地下(xià)構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具(jù)進行,管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或(huò)等於管外徑(jìng)的五倍;彎(wān)曲(qǔ)管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確(què),埋設應平整(zhěng)牢固,支承(chéng)件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損(sǔn)傷(shāng)管(guǎn)道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的(de)1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格