400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機(jī)複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝(zhuāng)方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道(dào)升級換代的最終替代品。
運(yùn)用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑(sù)複合管內部光(guāng)滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫(wēn)、耐(nài)壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定(dìng)性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔(jié)淨液(yè)體(tǐ)的輸(shū)送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求(qiú)等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆(qiáng)麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以(yǐ)及(jí)水池、水(shuǐ)箱(xiāng)時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等(děng)輔(fǔ)助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固(gù)定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格