產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保（bǎo）溫材（cái）料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介（jiè）

鋁塑（sù）複合管（guǎn）按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構（gòu）的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層（céng）之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層（céng）多元有機複合（hé），兼（jiān）具塑（sù）料與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電（diàn）、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保（bǎo）證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複合管材（cái）在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範（fàn）圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送（sòng）管道（dào）。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢（gòu）、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時（shí）應（yīng）配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊（jī）或釘（dìng）金屬釘（dìng）等（děng）尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於（yú）或大於1000px應使（shǐ）用專（zhuān）用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟