400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於(yú)采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材(cái)和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱(rè)穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用(yòng)氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按(àn)所需長度(dù)用(yòng)管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙(zhǐ)各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材(cái)管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其(qí)尺寸當(dāng)設計(jì)無規定(dìng)時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性(xìng)防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格