400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合(hé)管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫(wēn)地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑(sù)管長期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品(pǐn)簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接(jiē)鋁塑複(fù)合管和對接焊鋁塑複合管兩(liǎng)種, 鋁(lǚ)塑複合(hé)管是具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間(jiān)層為鋁合(hé)金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接(jiē)焊工(gōng)藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃(rán)氣(特種氣體);對接:冷水(shuǐ)、冷熱(rè)水、熱水、燃氣(特種氣體(tǐ))。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃(rán)氣管和(hé)其他多種領域管道升級(jí)換代的最終替代(dài)品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用管道等(děng)。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程(chéng)序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行(háng)仔(zǎi)細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸(cùn)宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位(wèi)置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時(shí)應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔(fǔ)助(zhù)工具進行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五(wǔ)倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的(de)固定和保護措(cuò)施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓(yā)力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接(jiē)頭(tóu)部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格