产品（pǐn）名称：PAP铝塑（sù）复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地（dì）区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期（qī）工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装（zhuāng）方（fāng）式（shì）：铜件连接（卡压式、滑紧（jǐn）件（jiàn）、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑复合管和（hé）对接焊（hàn）铝塑（sù）复合管两种， 铝塑复合（hé）管是（shì）具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层（céng）为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间（jiān）采用热熔胶，通过（guò）高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料（liào）与金属材料（liào）各自的优势，良好（hǎo）的承压性能、力学性能（néng）好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨（péng）胀系数（shù）低（dī）、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安（ān）全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为（wéi）搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷（lěng）水、冷热水、燃气（特（tè）种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高（gāo）温（wēn）、耐（nài）高压、耐腐蚀（shí）、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距（jù）离，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内（nèi）建筑冷热水管、采暖管（guǎn）、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围（wéi）

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不（bú）生锈结垢、耐腐蚀（shí）、耐温、耐压、不渗漏、不（bú）透氧，安（ān）全卫生，可替代（dài）铜管，钢（gāng）管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地（dì）板辐射采暖管（guǎn）道。铝塑复（fù）合管坚硬（yìng）、热稳定性优于纯塑（sù）管、容易弯曲（qǔ）不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射（shè）采暖（nuǎn）系统中的热水输送（sòng）散热盘（pán）管。

3、集（jí）中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管（guǎn）道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输（shū）送管（guǎn）道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气（qì）输送（sòng）管道。 

8、太阳能（néng）热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器（qì）将管（guǎn）口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子（zǐ）端头；   

  d、将管件（jiàn）本（běn）体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意（yì）事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方（fāng）法、技术要求、质量（liàng）标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方（fāng）可进行施（shī）工。  

2、管道安装前（qián）应对管材性能和用途，以及管材（cái）接头配合的公差进行仔细检查，同（tóng）时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌（qiàn）墙暗敷时应（yīng）配合土（tǔ）建预留孔槽，其尺寸当（dāng）设计无规定时，应（yīng）按下列规定执行：  

 a、预留（liú）孔洞（dòng）尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管（guǎn）的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面（miàn）或在地面标明暗管的位置和走向，严（yán）禁在管道位置（zhì）上冲击或钉金属钉（dìng）等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构（gòu）筑物外墙以（yǐ）及水池、水箱（xiāng）时，若设计无要求时应采用（yòng）刚（gāng）性防水套管等防水（shuǐ）技（jì）术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管（guǎn）器或简易弯管器等辅助工具（jù）进行，管道外径等于（yú）或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等（děng）于管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装（zhuāng）位置应准确，埋设应（yīng）平（píng）整牢固，支承件与管道（dào）接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤