400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原(yuán)料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處(chù)的強度,使產(chǎn)品的(de)承(chéng)壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合(hé)管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上(shàng)高於行業標(biāo)準,以保證更高的(de)強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的(de)剛(gāng)性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充(chōng)分(fèn)保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的(de)滲透(tòu),具有100%抗滲(shèn)氧性能,可(kě)以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專(zhuān)用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙(wū)。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間(jiān)後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無(wú)旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定(dìng)支(zhī)座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不(bú)得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之(zhī)前,對管(guǎn)道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一(yī)小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格