產品名（míng）稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑（sù）複合管（guǎn）按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層（céng）為鋁（lǚ）合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合（hé），兼具塑（sù）料與金（jīn）屬材料（liào）各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安（ān）裝方（fāng）便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱（rè）穩（wěn）定性（xìng）優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨（jìng）液（yè）體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管（guǎn）材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全（quán）長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方（fāng）可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡（jì）。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿（chuān）過地（dì）下（xià）室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的（de）扁平度不小於（yú）85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步（bù）驟