400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔(róng)膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本(běn)公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極(jí)大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得(dé)鋁塑(sù)PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵垂直(zhí)於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道(dào)切割(gē)機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時(shí)間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采(cǎi)用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作(zuò)壓(yā)力(lì)的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格