400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提(tí)高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上(shàng)絕大部(bù)分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明(míng)裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接(jiē)接觸,解決了(le)直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹(chè)底隔(gé)絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係(xì)統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生(shēng)、安全。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、各類散熱器熱(rè)水(shuǐ)供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶(dài)有固定支座(zuò),牢固(gù)的(de)固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護(hù)措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格