產品名稱（chēng）：F-PPR玻纖複合管

規格型號（hào）：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星+玻纖（xiān）材料（liào） 

使用溫度：0℃-75℃（室（shì）外（wài）或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成（chéng）後必須試壓防隱患）

產（chǎn）品簡介（jiè）

F-PPR高（gāo）性能玻纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻（bō）纖增強（qiáng）複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的（de）效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合，形成（chéng）可靠地給水管（guǎn）道係統。這種新型管道具有高強度、高韌（rèn）性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高（gāo）一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運（yùn）用（yòng）中的局限（xiàn）性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準（zhǔn）：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低（dī），與鋁塑複合（hé）管（guǎn）接近，徹底解決了塑料管道的伸（shēn）縮難（nán）題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外（wài）裝時不會（huì）因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同等使用條件下，同等規格的複合管（guǎn）材所能承受的（de）壓力（lì）負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全（quán）係數。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫（wēn），適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用（yòng），更適合（hé）用作熱水管路。 　　

6、可用普通（tōng）PP-R熱熔承插管件進行（háng）連（lián）接，配件齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼（jì）承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水（shuǐ）係統。

運用範圍

1、民（mín）用建築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及（jí）乳品等工業用水係（xì）統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液體（tǐ）管網

5、太陽能設施（shī）用管網（wǎng）

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材，必須（xū）使端麵垂直於（yú）管軸線。管材切割一般使用（yòng）管子剪或管（guǎn）道切（qiē）割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔（jié）：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（wèi）（建議用酒精擦拭（shì））、管材與管件連接端麵（miàn）必須清潔、幹（gàn）燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材上劃線（xiàn）：

4、加熱：熱（rè）熔機加熱後，將（jiāng）管材和管（guǎn）件無旋轉（zhuǎn）地插（chā）入熱熔模頭，管（guǎn）材達到劃線位置時停（tíng）止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口（kǒu）內，按冷卻時間停留。

注意：

同（tóng）種材質的給水聚丙烯管與管配件之間（jiān），應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體，地（dì）坪麵（miàn）層內（nèi）的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給（gěi）水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與（yǔ）塑料管采（cǎi）用熱熔連接，與金屬管件或衛（wèi）生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係（xì）統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安（ān）全有效的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加壓，升（shēng）壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至（zhì）試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格