400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态(tài)管
规格(gé)型号:Φ20-Φ63
产品(pǐn)颜色:白色
原料选用:韩国晓星+优(yōu)质铝带
使用温度:0℃-75℃(室外或(huò)低温地区需装保温材料)
使用压力:16-25公斤(jīn)
安装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐(yǐn)患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热(rè)水、高(gāo)温(wēn)散热器采暖、中央空调领域优选管材(cái)。管材(cái)在PP-R给水管基础上加入合金铝,由PP-R管和合金铝在高温下,通过高分子粘接剂复合而成。它融塑料管和金属(shǔ)管的优点于一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和(hé)金属管的刚性,具有(yǒu)更高的强度和更(gèng)稳(wěn)定的(de)机械性能(néng),并具有防紫外线功能,其线性膨(péng)胀系数(shù)是(shì)普通PP-R管的1/5,接近(jìn)于金属管,具有更高的稳定性(xìng)和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性膨胀系数缩小管道安(ān)装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水(shuǐ)、暖通领域,户外(wài)明装管(guǎn)道应(yīng)用上优势明显。
2、优越的阻氧性能、卫(wèi)生性能、抗紫外线(xiàn)性能优 由于(yú)管道中(zhōng)间层为合金铝层。
3、杜绝氧化、完(wán)全(quán)隔绝外部空气,保持管道系统(tǒng)内的水流介质不被氧(yǎng)气渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管(guǎn)材的卫生性能(néng)。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安(ān)全、可靠、便捷(连接前用专用削皮器均匀剥去最外两层、内管与PPR管件热熔(róng))。
6、管材可探测(cè),为后期(qī)施工带来方便(管(guǎn)道中金属层的存在容易被探(tàn)测)。
运(yùn)用范围
1、中央空调管道
2、散热器(qì)连接管(guǎn)道
3、暖气管道改(gǎi)造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污染物的管(guǎn)道
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度(dù)低、刚性差,在搬运、施工中应加以(yǐ)保护(hù),避免不适当外力造成机械损伤(shāng)。在暗敷后(hòu)要(yào)标出管道位(wèi)置,以免二次装修破(pò)坏管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以(yǐ)下存在(zài)一定低温脆性(xìng),冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外(wài)线照(zhào)射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属(shǔ)管或用水器连接使用带螺纹嵌件或(huò)法兰(lán)等机械连接方式外,其余(yú)均应采用热熔连接(jiē),使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的(de)线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采(cǎi)取防止(zhǐ)管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷(fū))前(qián)必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍(bèi),但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不(bú)得小于1.5MPa。试压时间与方法技(jì)术规程规定。
安装步骤
1) 切管(guǎn)并清理端口:用专用切割机按照施(shī)工尺寸切(qiē)管,并用专用挫刀或专用除毛(máo)刺(cì)器去除切割(gē)面毛刺。
2) 卷削(xuē)管(guǎn)材:将管材推入卷削器的卷削孔内卷削,管材端面(miàn)应接触到卷削器的(de)内孔顶部,卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将熔接部位的铝层完全清除干净。 3) 管(guǎn)材和管件加热:将管材(cái)和管件同时无旋转地插入P P-R塑铝(lǚ)稳态管专用模头中进行加热 。
注(zhù)意:
复合管材可用PP-R管件进行热熔承(chéng)插连接形成管道系统。只是连接前用专用(yòng)削皮器(qì)均匀剥去最外两层(céng),然后用内管与同材(cái)质的PP-R的管件进行热熔连接,连接部(bù)位合为一体,不渗漏
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应(yīng)采取安全有效的固定和保护措(cuò)施,但接头明露
4、水压试验步(bù)骤
(1)将试(shì)压管道末端封堵,缓(huǎn)慢注水,同时(shí)将管道内气体排除
(2)充满水后(hòu),进行水密性检查
(3)加(jiā)压宜(yí)用手动泵缓慢加压,升压时间不得(dé)小于10分钟
(4)升(shēng)至试(shì)验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一(yī)小时,补压至(zhì)试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格