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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴(yán)重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低(dī)係(xì)統壽命,采暖係(xì)統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象(xiàng)。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝塗(tú)覆(fù),如牛奶(nǎi)、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過(guò)程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管(guǎn)道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事(shì)項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不(bú)低於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試(shì)時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現(xiàn)場不能滿足(zú)水(shuǐ)壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機(jī)壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用(yòng)範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係(xì)統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水(shuǐ)供水(shuǐ)係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統(tǒng)。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀(guān)密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於(yú)20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之(zhī)前,應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行(háng)水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。