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產品簡介
在(zài)采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會(huì)嚴重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係(xì)統(tǒng)中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透(tòu)過(guò)管道表麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係(xì)統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供(gòng)熱(rè)過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至(zhì)工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓(yā)力測試時記得做(zuò)好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓(yā)力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的(de)采暖係統(tǒng)、包括地(dì)板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨水(shuǐ)供水係統(tǒng);
4、中(zhōng)央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用(yòng)材(cái)質為改性(xìng)聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試(shì)驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力(lì)表看壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。