400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數(shù)是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工(gōng)帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機(jī)械損傷。在(zài)暗敷後(hòu)要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定(dìng)低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在(zài)戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓(yā)力的2倍,但(dàn)不(bú)得(dé)小於1.5MPa。試壓時(shí)間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑(xiè)旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱(rè)熔承(chéng)插連接形成管道係(xì)統。隻是連接(jiē)前用專用削皮(pí)器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接(jiē)安裝24小時後(hòu)進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體(tǐ)排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格