400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫(wēn)地區需裝保溫(wēn)材料)
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更(gèng)高的強度和更穩定的機(jī)械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨(péng)脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕(jué)外部空氣,保(bǎo)持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材(cái)可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要(yào)阻(zǔ)氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶(dài)螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規(guī)程(chéng)規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道(dào)係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜(yí)用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格