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產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕進(jìn)行(háng)換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度(dù)低(dī)則含氧率高-即溶解於水中的(de)氧氣會由於溫(wēn)度變化而(ér)吸收(shōu)或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食品的保質(zhì)期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管道可(kě)安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管(guǎn)道外徑的5倍,使其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩(mó)擦損失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽(shòu)命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓(yā)力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器(qì)逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純(chún)淨水供水(shuǐ)係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混(hún)凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采(cǎi)用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高(gāo)發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出(chū)。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後(hòu),停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力(lì)表看壓力是否(fǒu)掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。