400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫(wēn)散(sàn)熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高(gāo)溫(wēn)下(xià),通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能(néng),其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上(shàng)優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能(néng)、抗(kàng)紫外線性(xìng)能優 由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。
3、杜絕(jué)氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性(xìng)好
5、熱熔承插連接方式(shì)安(ān)全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器(qì)連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外(wài)力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆(fù)蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi),但(dàn)不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或(huò)專(zhuān)用(yòng)除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材(cái)端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管材(cái)可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形成管(guǎn)道(dào)係統。隻是連(lián)接前用專(zhuān)用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般(bān)要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格