400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優(yōu)質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安(ān)全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式(shì)安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道位置(zhì),以(yǐ)免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受(shòu)外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受(shòu)紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色(sè)防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連(lián)接(jiē)方式外,其餘(yú)均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推(tuī)入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格