400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患(huàn))
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的(de)機(jī)械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定(dìng)性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施(shī)工帶來方(fāng)便(管道中(zhōng)金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要(yào)標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止(zhǐ)管道膨脹(zhàng)變形的技(jì)術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直(zhí)埋)及(jí)覆蓋裝(zhuāng)飾(shì)層(非直埋暗(àn)敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器(qì)的(de)卷削(xuē)孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位(wèi)的鋁層(céng)完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材(cái)和管件加(jiā)熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮(pí)器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格