400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領(lǐng)域優選管材(cái)。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分(fèn)子粘接劑複(fù)合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的(de)剛性,具(jù)有更高的強度和更(gèng)穩定的機械(xiè)性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工(gōng)帶(dài)來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避(bì)免不適當(dāng)外力造(zào)成(chéng)機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程(chéng)規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割(gē)麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可(kě)用(yòng)PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專(zhuān)用削皮器均勻(yún)剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格