400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原(yuán)料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管(guǎn)和金屬管(guǎn)的優點於一體(tǐ),同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生(shēng),保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(jié)(連接前用專用削皮(pí)器(qì)均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道(dào)不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外(wài)力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管(guǎn)道一體(tǐ)化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力(lì)為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓(yā)時間與方(fāng)法(fǎ)技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用(yòng)切割機按(àn)照(zhào)施(shī)工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出(chū),直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:複合管(guǎn)材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接(jiē)部位合(hé)為一體,不(bú)滲漏(lòu)。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試(shì)壓之前,對管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間(jiān)不(bú)得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格(gé)