400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态(tài)复合管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白色
原料选用(yòng):韩(hán)国晓星+优质铝带
使用温度:0℃-75℃(室(shì)外或低(dī)温地区需装(zhuāng)保温材料)
使用压(yā)力:16-25公斤
安装方式:热熔连(lián)接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热水、高(gāo)温(wēn)散热器采(cǎi)暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管基础上加入合金铝(lǚ),由PP-R管和(hé)合金铝在高温下,通过高分子粘接剂复合(hé)而成。它融塑料管和金属管的(de)优点于(yú)一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管的刚性,具有更高(gāo)的强度和更稳定的机械性能,并具有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高的稳定性和安全性。执(zhí)行标准:CJ/T210-2005
产品(pǐn)特(tè)点
1、线性膨胀系数缩小管道安装(zhuāng)使用(yòng)时(shí)无明(míng)显热胀冷缩。在高温热水、暖通领域,户外明装管道应用上优势明显。
2、优越的阻氧性(xìng)能、卫生性能(néng)、抗紫外线性(xìng)能优(yōu)
3、由于管道中间层为合金铝层。杜绝氧化、完(wán)全隔绝外部空气,保持管(guǎn)道系统内的(de)水流介质不被氧气渗入,抑制管内细菌(jun1)滋生,保证了管材的卫(wèi)生性能。
4、耐静压(yā)强度高,耐温性(xìng)好
5、热熔承插(chā)连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专用削皮(pí)器均匀剥去最(zuì)外两层、内管与PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后期施(shī)工带来方便(管道中金属层的(de)存在容(róng)易被探(tàn)测)。
运(yùn)用范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管道改造
4、室(shì)内冷热水管道
5、明(míng)装或者户(hù)外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污(wū)染物(wù)的管道
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚(gāng)性差,在搬运、施工中应加以保护(hù),避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位(wèi)置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管(guǎn)时要用锋利(lì)刀具缓慢切割。对(duì)已安装的管道不能重压、敲击(jī),必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或(huò)阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非(fēi)直埋暗(àn)敷布管(guǎn)时必须采取防止管道膨胀变形的技(jì)术措施(shī)。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非(fēi)直(zhí)埋暗敷(fū))前必(bì)须试压。冷水管试压压(yā)力为(wéi)系统(tǒng)工作压力的1.5倍,但不得小(xiǎo)于1MPa;热水管(guǎn)试验压力为工作压力的2倍,但不得小于(yú)1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定(dìng)。
安装步骤
1) 切管(guǎn)并清理端口:用专用切割机按照施工尺寸切管,并用专用挫刀或专用除毛刺器去除切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推(tuī)入卷削器的(de)卷(juàn)削孔内卷削,管材端面应(yīng)接触到卷削器的内孔顶部,卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将熔接部位的(de)铝层完全清除干(gàn)净。 3) 管材和管件加热:将(jiāng)管材和管(guǎn)件同时无旋转地插入P P-R塑铝稳态管(guǎn)专用(yòng)模头中进行加热 。
注意:复合管材可用PP-R管件(jiàn)进行热(rè)熔承插连接形成管(guǎn)道系统。只是连接前用专用削皮器均(jun1)匀剥去最外两层,然后用内管与同材质的PP-R的管件(jiàn)进行热熔连接(jiē),连(lián)接部位合为一体,不渗(shèn)漏。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对(duì)于PP-R管道系统(tǒng),水管试验(yàn)一般要求在管道(dào)连接安装24小时后进行(háng)
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将(jiāng)试压(yā)管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道(dào)内气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加(jiā)压宜用手动泵缓慢(màn)加压(yā),升压时间(jiān)不(bú)得小于10分钟
(4)升至试验压(yā)力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否(fǒu)有漏水现(xiàn)象
(5)稳压一小时,补压至试验(yàn)压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格