400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具(jù)有防紫(zǐ)外線功能,其(qí)線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明(míng)顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優 由於(yú)管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕(jué)氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係(xì)統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬(shǔ)管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以(yǐ)免二(èr)次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊(jī),必(bì)要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道(dào)膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器(qì)的(de)卷削孔(kǒng)內卷削,管材(cái)端麵應接觸(chù)到(dào)卷(juàn)削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接(jiē)形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位(wèi)是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格