400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特(tè)點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接(jiē)前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器(qì)連接(jiē)管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道(dào)
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道(dào)
6、需要阻(zǔ)氧以及(jí)阻隔汙(wū)染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解(jiě),安裝(zhuāng)在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深(shēn)色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或(huò)用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋(wén)嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術(shù)規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管(guǎn)並清理端口:用專用(yòng)切割機按(àn)照施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注(zhù)意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然(rán)後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格