MD(P)平衡型煤礦用（yòng）耐磨多級離心（xīn）泵是我公司在引進、消化、吸收先進技術（shù）基礎上（shàng）研製開發成功的，該產品不僅效（xiào）率高、汽蝕性能好、關鍵是運行（háng）平穩可靠。適用（yòng）於煤碳，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆（kē）粒含量不大於1.5%(粒（lì）徑小於0.5mm)、溫度不大於40℃的中性礦井水和其它類似的汙水。
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- 工作原理
- 性能參數
結構、工（gōng）作原理：
1、MD(P)型泵係臥式單吸（xī）多（duō）級分段式離（lí）心泵，其吸入口位於前進水段上垂（chuí）直向上，根據（jù）實際使用需要，也可調換成水平位置，出水段在整台泵的中間，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊（jǐn）螺栓將泵的連接架、前進水段（duàn）、中段、出水（shuǐ）段（duàn）、後進水段聯成一體，揚程可根據使用需要增減水泵（bèng）的級數。
2、主要零部件的結構、工作原理
⑴ 水泵的（de）主要零件：前進水（shuǐ）段、出水段、後進水段、導葉、右導葉、出水段（duàn）左導葉、出水段（duàn）右導葉、中段、葉（yè）輪（lún）、右葉輪、軸、平衡鼓、前（qián）定位套、後定位套、連接架、換向（xiàng）流道等;轉子由裝在軸上（shàng）的葉輪、右葉輪、平（píng）衡鼓（gǔ）、葉輪擋套、前定位（wèi）套、後定位（wèi）套等零件組成，轉子驅動端采（cǎi）用一（yī）個（gè）滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承麵對麵布置，軸承采用油脂潤滑。
⑵ 泵的工作室由前（qián）進水段（duàn）、後進水段、中段、導葉、右導葉（yè）、出水段左導葉（yè）、出水段（duàn）右導葉、換（huàn）向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側進入，工作時靠作（zuò）用在每對對稱布置的葉輪上的軸向（xiàng）力相反，能（néng）互相抵消，使產生的（de）軸向力（lì）得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸（zhóu）封所承受的壓力。
⑶ ①軸封：采（cǎi）用軟填料密封，填（tián）料的鬆緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜。
②傳動：泵通過彈（dàn）性聯軸（zhóu）器由電機直（zhí）接驅（qū）動;從電機方向（xiàng）看（kàn），泵為順時針方向旋轉。
③軸承：驅動端采（cǎi）用滾柱軸承，末（mò）端采用一對（duì）角接觸球（qiú）軸承。
④密封環：防止（zhǐ）水（shuǐ）泵中高壓水漏回進水部位，磨損後可更換。
⑤平衡鼓（gǔ）：裝在末級（jí）葉（yè）輪之後，隨轉子一起旋轉，平衡鼓外圓表麵與（yǔ）平衡套內（nèi）孔表麵形成徑向間隙。
⑥前、後定位套：在兩填料室處，磨損後可更換。
⑷ 工作（zuò）原理 ：泵軸在電動（dòng）機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經泵的過（guò）流部件送到要求的高（gāo）處或要求壓力的地方。
型號意義：
如（rú） ： MD100 —80 × 8 (P) MD：煤礦用耐磨（mó）多級離心泵 100：流量 100m3 / h 80 ：單級揚程80m 8 ：級數(P)： 平衡型
