MD型礦用多級耐磨離心泵是我公司在引進、消化、吸收先進技術基礎(chǔ)上研製開發成功的,該產品不僅效率高、汽蝕性能好、關鍵是運行平穩可靠。過(guò)流部件采用合金耐磨材料且摩(mó)擦副和過流間隙配合部位進行熱噴焊等特殊工藝處理,適用於煤碳(tàn),礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大於1.5%(粒徑小於0.5mm)、溫(wēn)度不大於40℃的中性礦井水和其它類似的汙水。
泵執行的標準為MT 114—85《煤礦用(yòng)耐磨離(lí)心水泵技術條件》
- 工作原理(lǐ)
- 性能參數
結構、工作(zuò)原理:
⑴ 水泵的主要零件:進水段、出水段、導葉、出水段導葉、中段、葉輪、軸、軸(zhóu)套、密封(fēng)環(huán)、平衡環、平衡盤、尾蓋等(děng);轉子由裝在軸上的葉輪、平衡盤(pán)等零件組成,轉子兩端由滾動軸承支撐,軸承(chéng)采用油脂潤滑。
⑵ 泵的工作室由進水段、中(zhōng)段、導葉(yè)、出水段導(dǎo)葉、出水段(duàn)和尾蓋共同(tóng)形成,液體沿軸向單側進入,泵(bèng)工(gōng)作時產生的軸向力由(yóu)平衡盤來平衡。
⑶ ①軸封:采用軟填(tián)料密(mì)封,防止空(kōng)氣(qì)滲入和大量液體漏出,少量高壓水流入填料室(shì)起(qǐ)水封作用,以防止雜質進入軸封;填料的鬆緊程度必須適當,以(yǐ)液體能一滴一滴的滲出為宜,從而能(néng)減少因摩擦帶來的發熱、磨損和功率消耗,液體(tǐ)流失過多會降低水泵的(de)效率。
②傳動(dòng):泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動;從電機方向看(kàn),泵為順時針(zhēn)方向(xiàng)旋轉。
③軸承:采用滾(gǔn)動軸承,以便使泵轉子可以做微量的串動。
④密封環:防止水泵中高壓水漏回(huí)進水部位(wèi),以減少容積損失,磨損後可更換(huàn)。
⑤平衡盤: 位於出水段與尾蓋之(zhī)間,用於平衡軸向力。
⑥平衡環、平衡(héng)套:固定在出(chū)水段上(shàng),它們與平衡盤共同組成平衡裝置。
⑦軸套: 在兩填料室處,起保護(hù)泵軸和固定葉輪的作用(yòng),磨損後可更換。
⑷ 工作原理(lǐ) :泵軸(zhóu)在電動機的帶動下旋轉,對液(yè)體(tǐ)作(zuò)功,使(shǐ)其(qí)能量增加,從而使需要數(shù)量的液體,由吸入池(chí)經(jīng)泵的過流部(bù)件送到要(yào)求的高處或要求壓力的地(dì)方。
性能參數範圍:
流量(liàng):50~500m3/h
揚程:40~1000m,最大(dà)顆(kē)粒度0.5mm。
汽蝕餘量(liàng):(允許吸上真空高度)2.7~5m (7.5~5.2m)